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      新聞動(dòng)態(tài)
      影響油田污水處理水質(zhì)因素分析
      作者:油田污水處理閱讀:1679

      通過(guò)分析污水處理系統(tǒng)存在的濾罐、沉降罐、加藥工藝等問(wèn)題,結(jié)合相關(guān)水質(zhì)改善措施、物理殺菌試驗(yàn)情況,提出加強(qiáng)對(duì)水質(zhì)重要性的認(rèn)識(shí)、完善工藝技術(shù)、強(qiáng)化管理是提高水質(zhì)的關(guān)鍵措施。

      2015年上半年采油某廠污水含油量、固體懸浮物含量、硫酸鹽還原菌含量三項(xiàng)考核指標(biāo)平均合格率分別為87.9%、65.8%、70.7%,其中固體懸浮物含量、硫酸鹽還原菌含量的合格率偏低,需要進(jìn)一步分析水質(zhì)影響因素,制定切實(shí)可行的措施,以提高污水水質(zhì)合格率。


      1影響水質(zhì)的主要問(wèn)題


      近幾年實(shí)踐表明,影響水質(zhì)的關(guān)鍵因素是過(guò)濾問(wèn)題,同時(shí)個(gè)別站的沉降、加藥工藝也對(duì)水質(zhì)產(chǎn)生一定的影響。


      1.1過(guò)濾罐濾料流失及附件損壞問(wèn)題


      由于目前開(kāi)發(fā)規(guī)模的加大,污水成分更加復(fù)雜,使濾罐運(yùn)行極不穩(wěn)定,濾罐濾料流失、受污染以及附件損壞等問(wèn)題比較嚴(yán)重。


      1.2沉降罐、回收水池清淤問(wèn)題


      污水處理站沉降罐、回收水池一般1~2年清一次,雜質(zhì)、污油不能及時(shí)排出,造成出水水質(zhì)惡化。


      1.3殺菌工藝問(wèn)題


      污水站殺菌劑投加點(diǎn)設(shè)在外輸管線上,忽略對(duì)原水的殺菌,污水在污水站停留期間,細(xì)菌大量繁殖,使水質(zhì)惡化,殺菌后細(xì)菌殘骸造成二次污染。由于常規(guī)方式投加殺菌劑效果不理想,需要改為連續(xù)投加,但又給成本控制帶來(lái)一定困難。


      1.4過(guò)濾罐反沖洗工藝問(wèn)題


      目前雖然大部分污水站采用變頻器來(lái)控制水量,但該方式具有教條性,所以有時(shí)仍采用回流調(diào)節(jié)和出口閥門調(diào)節(jié),就容易造成表層濾料不易流化和“致密層”整體移動(dòng)等問(wèn)題,易導(dǎo)致濾罐附件損壞和濾料流失。


      1.5雙向過(guò)濾工藝問(wèn)題


      原有污水站采用雙向過(guò)濾罐,該濾罐濾速比控制存在滯后現(xiàn)象,導(dǎo)致電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)經(jīng)常出現(xiàn)故障;在污水從上、下兩個(gè)方向進(jìn)入濾罐時(shí),中部的出水篩管不斷震蕩,造成出水篩管斷裂、支撐變形,導(dǎo)致濾料流失。


      1.6沉降罐收油工藝問(wèn)題


      沉降罐的收油槽由于水平問(wèn)題及收油槽較窄的問(wèn)題導(dǎo)致收到的水多油少;沉降罐頂部加熱盤管均勻分散布局導(dǎo)致不能對(duì)浮油層集中加熱,部分硬油塊無(wú)法進(jìn)入收油槽;沉降罐調(diào)節(jié)堰板閥運(yùn)行不穩(wěn)定,堰板易脫,絲杠易腐蝕。上述問(wèn)題導(dǎo)致收油工作無(wú)法連續(xù)進(jìn)行,給水質(zhì)控制帶來(lái)一定影響。收油不及時(shí)產(chǎn)生的老化油對(duì)油站電脫的平穩(wěn)運(yùn)行也造成威脅。


      1.7水罐、管線的二次污染問(wèn)題


      各種水罐、外輸水管線脫落的防腐層,以及水罐、管網(wǎng)中滋生的細(xì)菌,造成水罐、凈化水管網(wǎng)的水質(zhì)二次污染,導(dǎo)致堵塞地層等問(wèn)題。


      2水質(zhì)改善措施


      2.1積極實(shí)施工藝流程改造


      2015年杏某聯(lián)深處理濾罐流程改造,將原來(lái)的雙向石英砂濾罐改成一次為泵洗式核桃殼濾罐、二次為單向石英砂濾罐的過(guò)濾方式;進(jìn)行了沉降罐和事故罐來(lái)水→出水→收油管線連通改造,這樣就可以把事故罐作為備用沉降罐;另外污水站還進(jìn)行了杏四聯(lián)和杏v-1來(lái)水進(jìn)沉降罐流程改造。


      2.2加大關(guān)鍵設(shè)施的維護(hù)力度


      2015年杏某聯(lián)對(duì)污水站的10個(gè)濾罐實(shí)施了填料措施,結(jié)合填料工作對(duì)附件損壞的濾罐進(jìn)行了處理,如對(duì)200m3油罐進(jìn)行了清淤并做防腐。杏某聯(lián)-1也對(duì)污水站的排泥池、收油罐、6個(gè)橫向流及深處理的回收水池進(jìn)行了清淤,尤其加大了污水系統(tǒng)中老化油的清除工作,此工作對(duì)改善油礦水質(zhì),穩(wěn)定油站脫水系統(tǒng),起到了關(guān)鍵作用。


      2.3減少注水水質(zhì)二次污染


      為減少污水在進(jìn)入注水井油層之前的二次污染,自2015年起加大了非金屬管道推廣應(yīng)用的力度。近幾年老改工程中更換各類水井管道31000余米,其中應(yīng)用各種非金屬管材25000余米,占更換管線的71.5%。


      2.4開(kāi)展物理殺菌試驗(yàn)


      在杏某聯(lián)污水站安裝了紫外線殺菌裝置4套、變頻殺菌裝置4套(污水站1套、油崗沉降罐進(jìn)出口各1套、來(lái)油閥組1套),在杏某聯(lián)-1深處理站安裝紫外線殺菌裝置4套(目前燈管壞停用),開(kāi)展物理殺菌現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。試驗(yàn)表明,紫外線殺菌率在48.14%~90.19%之間。


      2.5完善工藝技術(shù)建議


      優(yōu)化沉降罐收油槽、加熱盤管、調(diào)節(jié)堰結(jié)構(gòu),提高收油效果;改進(jìn)濾罐內(nèi)部附件結(jié)構(gòu),探索不同類型濾料的反沖洗機(jī)制,加大濾罐附件檢修力度,增設(shè)觀察孔,提高過(guò)濾效果,減少維護(hù)費(fèi)用;回收水池底部采取大坡度斜面處理,取消底部散熱管,回收水泵進(jìn)水口與回收水池的進(jìn)水口設(shè)計(jì)在同一側(cè),以減少清淤量及清淤難度;對(duì)污水站、注水站來(lái)水支線進(jìn)行計(jì)量,確保系統(tǒng)在設(shè)計(jì)負(fù)荷內(nèi)平穩(wěn)運(yùn)行。


      3結(jié)論


      3.1改善水質(zhì)是保障開(kāi)發(fā)效果的重要基礎(chǔ)


      回注污水水質(zhì)超標(biāo),容易造成堵塞地層、降低油層吸水能力、產(chǎn)液量下降、注水壓力升高、套損增多及能耗加大等問(wèn)題。并且,污水中細(xì)菌含量超標(biāo),將會(huì)增大含油污水的處理難度,腐蝕管道和設(shè)備,縮短其使用壽命,堵塞濾料,使污水站實(shí)際處理能力下降。上述問(wèn)題不僅增加了后續(xù)改造工作量,而且降低了注水的驅(qū)油效果,因此要認(rèn)識(shí)到改善水質(zhì)的重要性,加大水質(zhì)改善工作的力度。


      3.2完善工藝技術(shù)是保障水質(zhì)的重要措施。


      目前濾罐附件損壞、濾料流失問(wèn)題較為嚴(yán)重,為提高水質(zhì)達(dá)標(biāo)率,必然要加大濾罐維護(hù)力度,另外常規(guī)沖擊投加殺菌劑改為連續(xù)投加,進(jìn)一步加大了污水處理成本。實(shí)踐表明,完善工藝技術(shù),是降低成本、提高水質(zhì)的重要措施。


      3.3重視日常管理是水質(zhì)達(dá)標(biāo)的重要過(guò)程。


      近幾年,通過(guò)重力流程改壓力流程,反沖洗增加變頻控制以及對(duì)雙向過(guò)濾流程改造,無(wú)錫裝潢公司影響污水站正常運(yùn)行的瓶頸基本消除。及時(shí)排出污油、污泥,使過(guò)濾系統(tǒng)良好運(yùn)行,加大高效殺菌藥劑的研制及使用力度等管理措施,是水質(zhì)達(dá)標(biāo)的必要。

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